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清渣剂

更新时间:2023-07-19
清渣剂RH-QZ铝及铝合金在熔炼过程中,由熔炉和炉料带来的不纯物。(特别是回炉物料较多时)以及在熔化过程中吸气而生成的氧化物等杂质。经过精炼,这些杂质鼓精炼气体在精炼剂物理或化学作用下带到铝液表面形成的熔道,这些熔渣,总成多或少地含有铝质,若来处理将其清出炉…

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清渣剂RH-QZ

铝及铝合金在熔炼过程中,由熔炉和炉料带来的不纯物。(特别是回炉物料较多时)以及在熔化过程中吸气而生成的氧化物等杂质。经过精炼,这些杂质鼓精炼气体在精炼剂物理或化学作用下带到铝液表面形成的熔道,这些熔渣,总成多或少地含有铝质,若来处理将其清出炉外,势必造成铝的损失。因此选用一种发热。熔渣性能好。反应快捷的培剂进行

炉内处理,以期达到清铝分离的效来。

正是为此而设计的清铝分离剂经其处理的熔渣。齿变的相当干燥和松敬。少有铝质含混在渣内.从而减少铝的损失.提高铝液的纯净度。此外。清造剂亦具有良好的国盖。保护作用,可替代覆盖剂。

◆ 技术参数

型       号:RH-QZ

形       状:白色粉状。粒度<20日, 含水在百分之0.5以下。

使用范围:除高锅合金外的其他铝及铝合金。

参考用量:按铝熔体重量的0.1-0. 2百分之6计算加入, 视熔炉类型及炉料之纯净与否的量增减。

◆ 使用方法

精练前或精炼后,将清法剂均匀重于钢熔体表面,这时由于清清剂的反应,放出许多热量,使熔清迅速升温发红。及时视拌熔渣,待熔渣变成碎粉后,清出清粉。如将清渣剂作置盖用。分三次覆入熔炉。一次在炉料开始熔化时加入,二次在全部熔化后加入,三次则主要起渣铝分离作用,应在精炼完毕后覆于熔渣表面。具体可根据参考用量适量调整。

◆ 主要优点

发热性良好,分离渣中铝质,并分解造中氧化铝。使铝渣干性且松收,易扒除。

形成流动性好,致密的保护层,起覆盖作用,防止铝液二次吸气及氧化。

减少造质帖附炉壁及炉底。避免护体的损坏,起长炉体使用寿命及减少清炉次数。

可作清炉剂使用。

◆ 包装及储存

瓦楞纸箱包装:每箱20-25公斤。

妥国保管,注意防潮。